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影响硅溶胶精密铸造铸件尺寸精度的因素

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  • 来源:
  • 发布时间:2020-12-22 12:35
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【概要描述】?硅溶胶精密铸造工艺在世界范围内发展迅速,应用广泛。从目前的情况来看,该工艺未来的发展趋势是铸件产品越来越接近零件产品,传统的精铸件只作为毛坯使用,已经不能适应市场的快速反应。零部件产品的复杂程度和质量越来越高,研发手段越来越强,专业化、协作化开始出现,CAD、CAM、CAE的应用成为零部件产品开发的主要技术。从目前的发展分析,硅溶胶精密铸造技术应用广泛,未来发展前景广阔。

影响硅溶胶精密铸造铸件尺寸精度的因素

【概要描述】?硅溶胶精密铸造工艺在世界范围内发展迅速,应用广泛。从目前的情况来看,该工艺未来的发展趋势是铸件产品越来越接近零件产品,传统的精铸件只作为毛坯使用,已经不能适应市场的快速反应。零部件产品的复杂程度和质量越来越高,研发手段越来越强,专业化、协作化开始出现,CAD、CAM、CAE的应用成为零部件产品开发的主要技术。从目前的发展分析,硅溶胶精密铸造技术应用广泛,未来发展前景广阔。

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硅溶胶精密铸造工艺在世界范围内发展迅速,应用广泛。从目前的情况来看,该工艺未来的发展趋势是铸件产品越来越接近零件产品,传统的精铸件只作为毛坯使用,已经不能适应市场的快速反应。零部件产品的复杂程度和质量越来越高,研发手段越来越强,专业化、协作化开始出现,CAD、CAM、CAE的应用成为零部件产品开发的主要技术。从目前的发展分析,硅溶胶精密铸造技术应用广泛,未来发展前景广阔。

影响铸件尺寸精度的因素

一般来说,硅溶胶精密铸造铸件的尺寸精度受铸件结构、铸造材料、模具制造、制壳、烘烤和浇注等多种因素的影响。任何一个环节的设置和操作不合理都会改变铸件的收缩率,造成铸件的尺寸精度与要求之间的偏差。

1)浇注结构的影响:

a.浇注壁厚,收缩大,而浇注壁薄,收缩小。

b.自由收缩率大,受阻收缩率小。

2)硅溶胶精密铸造材料的影响:

a.材料中碳含量越高,线收缩越小,碳含量越低,线收缩越大。

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b常见材料的铸造收缩率如下:铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ×100%,LM为型腔尺寸,LJ为铸件尺寸。其中,k受蜡模K1、铸造结构K2、合金类型K3和浇注温度K4等因素影响。

3)成型对铸件线收缩的影响:

a.注蜡温度、注蜡压力和保温时间对熔模尺寸影响最明显,其次是注蜡压力,保证熔模成型后保温时间对熔模最终尺寸影响不大。

b.模料的线收缩率约为0.9-1.1%。

c.硅溶胶精密铸造熔模存放时会进一步收缩,收缩值约为总收缩量的10%,但存放12小时后熔模尺寸基本稳定。

d.蜡模径向收缩仅为纵向收缩的30-40%,注蜡温度对自由收缩的影响远大于对受阻收缩的影响。

4)浇注温度的影响:浇注温度越高,收缩越大,而浇注温度越低,收缩越小,因此浇注温度应适当。

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